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　　本文來自專業焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司
 
　　就普通的焊錫絲而言，使用最多的助焊劑就是松香，隨著科技的發展，焊錫絲的品種是越來越多，焊錫絲的成分也發生了一些改變，是根據使用的對象而將焊錫絲成分做了更換。除了實芯焊錫絲外，大多數焊錫絲的性能如焊接速度和可焊性等，都與焊錫絲中的助焊劑成分密切相關。
 
　　如果焊錫絲焊接過程中，發現上錫速度很慢，這可能是電烙鐵的焊接功率不夠大或者是焊錫絲的含錫量低。若含錫量達到一定的程度，焊錫絲中助焊劑的活化性和表面潤濕性能，就能決定上錫的速度。還有其他類似的情況，比如焊點不光亮，也可能是因為助焊劑的活性太強而影響了焊點的光亮程度。助焊劑活性較強，也會使得烙鐵頭被腐蝕。助焊劑的活化劑和表面活性劑若選擇不當還會造成焊錫絲焊接時產生大的煙霧，氣味刺激性強。
 
　　使用品質好的助焊劑所制作的焊錫絲，在受到電烙鐵高溫作用時，不會出現燒焦的或暗黑的殘留物。如果有不良殘留物產生，就說明焊錫絲的質量不佳，那么自然就不會有好的焊點。如果助焊劑的活性夠強，潤濕能力好的話，那么焊錫絲在焊接時焊點的潤濕性也好，上錫速度也快。
 
　　其實對于每一種電子元器件和電路板，焊錫絲應該都要有好的活性，否則就表明助焊劑的活化劑不佳，活性不強。焊錫絲中助焊劑的成分必須是無毒無害的，焊后的殘留物也應當是良性的，如果殘留物能夠輕易去除那是再好不過的了。